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近来，山东省开展变革委发布了全省第四批“十强”工业“雁阵形”集群和集群领军企业名单。

其间，双星集团凭仗智能制作范畴的高新化、数字化开展，被评为“十强”工业中高端化工工业集群领军企业。这也是继本年4月被评为“青岛市高端化工工业链链主企业”后，双星荣获的又一项凸显“职业领军”位置的荣誉。

据悉，该活动是山东省为支撑新旧动能转化“五年获得打破”和“十强”工业高质量开展，环绕技能立异、工业集群、领军企业等要点范畴和要害环节而打开的，代表了先进出产力的开展方向，展现出山东新旧动能转化的“着力点”和“主战场”。

新时代，新“四化”，新双星

青岛双星是一家具有百年前史的国有企业，是山东省轮胎职业仅有一家国有主板上市公司。2014年1月16日，双星以才智转型为引领，敞开了“二次创业、创轮胎国际名牌”的新征途。2016年，建成了全球轮胎职业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，并用了近五年的时刻，封闭了一切的老工厂，筛选了悉数的落后产能。

2020年1月16日，双星又敞开“三次创业、创国际一流企业”新征途。本年1月16日，站在新百年起点上，双星提出“新双星、新百年、新战略”，这是一条全新的开展路途。未来，新双星将以双碳化、高新化、全球化、数字化构成的新“四化”为支撑，尽力成为高新化、数字化和具有社会职责的国际一流企业。

以技能立异为切入点，筑牢转型底座

上一年年末，作为具有职业颠覆性的立异产品，双星“稀土金”轮胎、“全防爆”安全轮胎连续上市。其间，“稀土金”轮胎选用“稀土金”橡胶复合新材料，具有超安全、超省油、超耐磨、超低生热、高路程的杰出功能，有用下降轮胎滚阻，到达下降油耗和碳排放的方针；“全防爆”安全轮胎选用“Safort魔性”支撑体技能，让乘用车主都用上防爆胎，让出行更舒适、更安全、更定心，完成了从满意需求到发明需求。

双星推出的这两款新轮胎，可谓恰逢当时。它从旁边面反映出，企业想要饯别国家战略，仅有“机遇”是不行的，更要害的，还要有与职业位置相匹配的技能立异才干。只要如此，才干真实完成从赛道上锋芒毕露，将转型晋级的根柢打厚打实。

探究“双碳”开展新路

当时，“双碳”战略的施行，正在改动轮胎工业的开展逻辑。粗放型开展、落后产能，将逐渐失掉生计空间，绿色、低碳、可持续开展将成为轮胎职业新的“生计规律”。

近年来，以国企担任饯别“双碳”战略的双星集团已构建起一条绿色循环工业链，为轮胎工业破解开展新出题供给了一份可仿制“双星样本”。

在出产制作层面，双星积极响应国家绿色新动力方针，大规模应用光伏发电等清洁动力。现在，双星轮胎智能制作（工业4.0）工业园厂房外顶有20万平方米的太阳能光伏面板掩盖，让一般出产车间变成“头顶会发电”的车间，年可发电2000万度，节省标煤5500吨。

在出售服务层面，双星与卡奥斯共建橡胶工业互联网渠道，搭建了以轮胎数字化、财物化、服务化和5G特征为中心的“胎联网”生态系统，可完成轮胎的全生命周期办理。现在，双星“胎联网”才智云渠道已应用在港口、网络货运、普货运送、快递快运、公交等各类物流运送职业傍边。

废旧轮胎处理是轮胎职业一大难题。现在，职业界大多采纳创新、出产再生胶或许胶粉的做法，导致很多废旧轮胎流入“土法炼油”作坊，对环境形成二次污染。

双星集团从2018年开端，就与东南大学、青岛科技大学等高校协作，研制的轮胎热裂解技能和配备，能够完成对废旧轮胎100%使用。这项技能，处理了全球废旧轮胎循环使用范畴的17大要害共性技能难题，获得了国家科技部在该范畴仅有一个严重科技专项，并且成功转化出可仿制推行的新工业，开端在全球范围内输出演示工厂技能和计划。

在双星，一条废旧轮胎经过裂解可“变成”40%的油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右的可燃气，真实做到了对废旧轮胎“吃干榨净”。依据我国循环经济协会的统计数据，每处理1万吨废旧轮胎可削减二氧化碳排放1.1万吨。

未来，轮胎企业一定会面对碳核对、碳买卖等新课题，双星在“双碳”范畴的布局，奠定了未来的开展根底，给企业预留了更多腾挪空间。根据这条贯穿出产制作、出售服务办理、收回使用的全工业链，双星集团提出将尽快成为我国轮胎职业第一个完成碳中和的企业。

下一步，双星将持续拉长加宽增厚工业链条，提高工业集群及领军企业协作配套才干和归纳竞赛优势，推动优势工业强链，传统工业延链、补链，新兴工业建链，微弱工业集群，赋能工业晋级，进一步助推企业高质量开展和青岛实体经济复兴。

（大众日报客户端记者王新蕾报导）